Список продуктов
Главная страница » Применение силиция » Функциональность силиконового тампона для тампопечати
Функциональность силиконового тампона для тампопечати

1. Во-первых, чистые формы с моющим средством, высушить формы куском ткани или устройством для продувки сжатым воздухом, а затем полить форму слоем смазки для форм.
2. Нормальная пропорция между силиконовой тампопечатью и силиконовым маслом зависит от требований заказчика. Если большой образец должен быть напечатан, необходима мягкая силиконовая подкладка, и количество силиконового масла увеличивается. Наоборот, если силиконовая подкладка с высокой твердостью необходимо делать без масла или добавить мимальное количество силиконового масла. Жесткость обычного силиконового тампона около 15A ° ~ -25 °; если добавляется слишком много силиконового масла, силиконовая панель настолько мягкая , что количество печати ограничено, молекулярная масса силикона будет повреждена силиконовым маслом независимо от того, как высокое качество силикона, в результате чего низкая сопротивляемость трению, растворительным средствам и старению.
3. Обычный состав смеси выглядит следующим образом: добавить 30г силиконового масла в 100г силикона с твердостью силиконовой прокладки 20A °, которая подходит для тампопечати для сплавления автомобиля и продуктов с небольшими схеами и контактными площадками. Если большое давление контактной поверхности или мягкая силиконовая подкладку потребуется, смешиваемое соотношение между силиконом и силиконовым маслом может быть 100:30-100:50. Но обратите внимание, добавляя большое количество силиконового масла, мягкая силиконовая подкладка, которая будет уменьшать время тампопечати, имеет низкую стойкость к истиранию и к воздействию растворителей. Кроме того, время тампопечати будет соответственно сокращаться что вызовет увеличение стоимости и отходов.
4. Количество отвердителя и химическая реакция с силиконом выглядит следующим образом: смешать 100г силикона и 50г силиконового масла достаточно равномерно, и добавить отвердитель что составляет 2% -3% от общей массы силикона и силиконового масла. Смешивать в течение 2-3 минут до вакуумирования для удаления пузырьков воздуха. время вакуумирования как правило, не превышает 10 минут. Если время вакуумирования слишком долго, это может вызвать быструю вулканизацию силикона и влияет на качество кремния.

Связанные информации с применением силиция